Proses pembuatan untuk bateri forklift elektrik agak rumit; walaupun terdapat perbezaan prosedur yang berbeza-terutamanya antara litium-ion dan plumbum-bateri asid-kitaran pengeluaran keseluruhan berkisar pada beberapa peringkat teras: penyediaan bahan, pemasangan dan pembentukan, pemeriksaan dan pembungkusan serta ujian penuaan.
Dalam pengeluaran bateri asid plumbum-, proses bermula dengan penuangan grid aloi plumbum dan penggunaan pes aktif. Serbuk plumbum dan pelbagai bahan tambahan diproses menjadi bahan aktif, yang kemudiannya disalut pada grid; selepas pengeringan dan pengawetan, ini membentuk plat elektrod positif dan negatif. Selepas itu, plat disusun mengikut urutan dengan pemisah dimasukkan di antara mereka, diletakkan ke dalam selongsong bateri untuk kimpalan dan pengedap, dan akhirnya diisi dengan elektrolit asid sulfurik cair sebelum menjalani caj pembentukan untuk memberikan bateri dengan keupayaan penyimpanan tenaganya.
Proses pembuatan untuk bateri-ion litium, sebaliknya, lebih condong kepada pembuatan ketepatan. Ia bermula dengan penyediaan sel-peringkat yang melibatkan proses seperti salutan elektrod positif dan negatif, kalender (menekan-gulungan) dan membelah-diikuti dengan penggulungan atau penyusunan elektrod positif, elektrod negatif dan pemisah untuk membentuk struktur sel teras. Ini dijayakan dengan suntikan elektrolit, pengedap, dan fasa ujian pembentukan dan kapasiti yang direka untuk menyaring sel yang mempamerkan konsistensi yang tinggi.
Setelah sel individu atau unit bateri tunggal selesai, mereka menjalani modularisasi dan pemasangan pek bateri penuh. Berbilang sel disambungkan melalui konfigurasi siri dan selari untuk membentuk pek bateri yang disesuaikan dengan keperluan khusus forklift, menggabungkan Sistem Pengurusan Bateri (BMS), penderia suhu dan komponen struktur pelindung. Akhir sekali, pek bateri menjalani satu siri ujian yang menyeluruh-termasuk kitaran-caj nyahcas, pengesahan kapasiti dan penilaian keselamatan (seperti ujian-litar pintas, suhu-tinggi dan getaran)-untuk memastikan ia boleh beroperasi secara stabil dan boleh dipercayai{7}} dalam persekitaran yang memerlukan beban tinggi. Keseluruhan proses pembuatan komprehensif ini secara langsung menentukan prestasi, hayat perkhidmatan dan penarafan keselamatan bateri forklift elektrik.